स्टेनलेस स्टील 904L 1.4539

यस स्टील ग्रेडको लागि मानक वेल्डिंग प्रक्रियाहरू हुन्:

• TIG - वेल्डिंग
• MAG - ठोस तार वेल्डिंग
• आर्क वेल्डिङ (E)
• लेजर बीन वेल्डिंग
• जलमग्न आर्क वेल्डिङ (SAW)

फिलर मेटल छनौट गर्दा, जंगको तनावलाई पनि ध्यान दिनुपर्छ।उच्च मिश्रित फिलर धातुको प्रयोग वेल्ड धातुको कास्ट संरचनाको कारण आवश्यक हुन सक्छ।यस स्टीलको लागि प्रि-हिटिंग आवश्यक छैन।वेल्डिंग पछि गर्मी उपचार सामान्यतया सामान्य छैन।अस्टेनिटिक स्टिलहरूमा गैर-मिश्रित स्टीलहरूको थर्मल चालकताको 30% मात्र हुन्छ।तिनीहरूको फ्यूजन बिन्दु गैर-मिश्रित स्टीलको भन्दा कम छ त्यसैले अस्टेनिटिक स्टीलहरू गैर-मिश्रित स्टीलहरू भन्दा कम ताप इनपुटमा वेल्डेड गर्नुपर्छ।पातलो पानाहरू धेरै तातो हुन वा जलाउनबाट बच्न, उच्च वेल्डिङ गति लागू गर्नुपर्छ।छिटो तातो अस्वीकृतिको लागि कपर ब्याक-अप प्लेटहरू कार्यात्मक छन्, जबकि, सोल्डर धातुमा दरारहरूबाट बच्न, यसलाई तामाको ब्याक-अप प्लेटलाई सतह-फ्यूज गर्न अनुमति छैन।यो स्टिलमा गैर-मिश्रित इस्पातको रूपमा थर्मल विस्तारको व्यापक रूपमा उच्च गुणांक छ।खराब थर्मल चालकता को सम्बन्ध मा, एक ठूलो विरूपण को आशा गर्न को लागी छ।1.4539 वेल्डिङ गर्दा यस विकृतिको विरुद्धमा काम गर्ने सबै प्रक्रियाहरू (जस्तै ब्याक-स्टेप सिक्वेन्स वेल्डिङ, डबल-वी बट वेल्डको साथ विपरित छेउमा वेल्डिङ, कम्पोनेन्टहरू ठूला हुँदा दुईवटा वेल्डरको असाइनमेन्ट) लाई विशेष रूपमा सम्मान गर्नुपर्छ।12mm भन्दा माथिको उत्पादन मोटाईको लागि एकल-V बट वेल्डको सट्टा डबल-V बट वेल्डलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।समावेश कोण 60° - 70° हुनुपर्छ, MIG-वेल्डिंग प्रयोग गर्दा लगभग 50° पर्याप्त छ।वेल्ड seams को एक संचय जोगिनु पर्छ।ट्याक वेल्डहरू बलियो विकृति, संकुचन वा फ्ल्याकिङ ट्याक वेल्डहरू रोक्नको लागि एकअर्काबाट तुलनात्मक रूपमा छोटो दूरी (गैर-मिश्रित स्टिलहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा छोटो) सँग जोड्नु पर्छ।ट्याक्सहरू पछि पीस्नु पर्छ वा कम्तिमा क्रेटर क्र्याकबाट मुक्त हुनुपर्छ।1.4539 अस्टेनिटिक वेल्ड मेटल र धेरै उच्च ताप इनपुटको सम्बन्धमा तातो दरारहरू सिर्जना गर्ने लत अवस्थित छ।यदि वेल्ड मेटलमा फेराइट (डेल्टा फेराइट) को कम सामग्री छ भने तातो दरारहरूको लतलाई सीमित गर्न सकिन्छ।10% सम्म फेराइटको सामग्रीले अनुकूल प्रभाव पार्छ र सामान्यतया क्षरण प्रतिरोधलाई असर गर्दैन।सकेसम्म पातलो तहलाई वेल्डेड गर्नुपर्छ (स्ट्रिङर मनका प्रविधि) किनभने उच्च चिसो गतिले तातो दरारको लत कम गर्छ।इन्टरग्र्यान्युलर क्षरण र एम्ब्रिटलमेन्टको जोखिमबाट बच्नको लागि वेल्डिङ गर्दा पनि छिटो चिसोको आकांक्षा राख्नुपर्छ।1.4539 लेजर बीम वेल्डिङका लागि धेरै उपयुक्त छ (DVS बुलेटिन 3203, भाग 3 अनुसार वेल्डेबिलिटी ए)।वेल्डिङ ग्रूभ चौडाइ ०.३ मिमी भन्दा सानो क्रमशः ०.१ मिमी उत्पादन मोटाईमा फिलर धातुहरूको प्रयोग आवश्यक छैन।ठूला वेल्डिंग ग्रुभ्सको साथ समान फिलर धातु प्रयोग गर्न सकिन्छ।लागू ब्याकह्यान्ड वेल्डिंग द्वारा सीम सतह लेजर बीम वेल्डिंग भित्र अक्सिडेशन बेवास्ता गर्दै, अक्रिय ग्यासको रूपमा हेलियम, वेल्डिंग सीम आधार धातु जस्तै जंग प्रतिरोधी छ।लागू हुने प्रक्रिया छनौट गर्दा वेल्डिङ सीमको लागि तातो दरारको खतरा अवस्थित छैन।1.4539 नाइट्रोजन वा अक्सिजनको साथ ज्वाला काट्ने लेजर बीम फ्युजन काट्नको लागि उपयुक्त छ।काटिएका किनारहरूमा केवल सानो ताप प्रभावित क्षेत्रहरू हुन्छन् र सामान्यतया मिर्को दरारहरूबाट मुक्त हुन्छन् र यसरी राम्रोसँग बन्न सकिन्छ।लागू हुने प्रक्रियाहरू छनौट गर्दा फ्युजन कट किनारहरू सीधा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।विशेष गरी, तिनीहरू कुनै पनि थप तयारी बिना वेल्डेड गर्न सकिन्छ।प्रक्रिया गर्दा केवल स्टेनलेस उपकरणहरू जस्तै स्टील ब्रश, वायमेटिक पिकहरू र अन्यलाई अनुमति दिइन्छ, ताकि निष्क्रियतालाई खतरामा नपरोस्।ओलिजिनस बोल्ट वा तापमान संकेत गर्ने क्रेयोन्सको साथ वेल्डिङ सिम जोन भित्र चिन्ह लगाउन बेवास्ता गरिनु पर्छ।यस स्टेनलेस स्टीलको उच्च जंग प्रतिरोध सतहमा एकसमान, कम्प्याक्ट निष्क्रिय तहको गठनमा आधारित छ।एनिलिङ रङहरू, स्केलहरू, स्ल्याग अवशेषहरू, ट्र्याम्प आइरन, स्प्याटरहरू र जस्ता हटाउनु पर्छ, निष्क्रिय तहलाई नष्ट नगर्नको लागि।सतह सफा गर्न ब्रश, पीस, पिकलिंग वा ब्लास्टिङ (फलाम-रहित सिलिका बालुवा वा गिलास गोलाहरू) प्रक्रियाहरू लागू गर्न सकिन्छ।ब्रश गर्नको लागि स्टेनलेस स्टीलको ब्रश मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।पहिले ब्रश गरिएको सिम क्षेत्रको अचार डुबाएर र स्प्रे गरेर गरिन्छ, तथापि, अक्सर अचार पेस्ट वा समाधान प्रयोग गरिन्छ।अचार बनाएपछि राम्ररी पानीले पखाल्नुपर्छ ।